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Détails sur le produit:
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Matériel: | Alumine, zircone, SiO2 | Taille: | Adapté aux besoins du client |
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caractéristiques: | résistant à l'usure | couleur: | Blanc |
Mettre en évidence: | Doublures SiO2 en céramique industrielles,doublures en céramique de 3.9g/Cm3 SiO2,doublures 3.9g/Cm3 en céramique industrielles |
Doublure en céramique industrielle pour la protection contre l'usage et la corrosion
Doublure en céramique technique pour la protection contre l'usage et la corrosion
La doublure avec la céramique industrielle est employée pour protéger le divers équipement contre l'usage mécanique et corrosif.
Données relatives
Composante principale | 99%Al2O3 | S-SIC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Physique Propriété |
Densité | g/cm3 | 3,9 | 3,1 | 6 | 3,2 |
Absorption d'eau | % | 0 | 0,1 | 0 | 0,1 | |
La température d'agglomération | °C | 1700 | 2200 | 1500 | 1800 | |
Mécanique Propriété |
Dureté de Rockwell | HT | 1700 | 2200 | 1300 | 1400 |
Force de courbure | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Intensité de compression | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Courant ascendant Propriété |
Fonctionnement maximum la température |
°C | 1500 | 1600 | 1300 | 1400 |
dilatation thermique coefficient 0-1000°C |
/°C | 8.0*10-6 | 4.1*10-6 (0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6 (0-500°C) | |
5.2*10-6 (500-1000°C) | 4.0*10-6 (500-1000°C) | |||||
Résistance de choc thermique | T (°C) | 200 | 250 | 300 | 400-500 | |
Conduction thermique | W/m.k (25°C | 31 | 100 | 3 | 25 | |
300°C) | 16 | 100 | 3 | 25 | ||
Élém. élect. Propriété |
Taux de résistance de volume | ◎.cm | ||||
20°C | >1012 | 106-108 | >1010 | >1011 | ||
100°C | 1012-1013 | – | – | >1011 | ||
300°C | >1012 | – | – | >1011 | ||
Panne d'isolation Intensité |
KV/mm | 18 | semi-conducteur | 9 | 17,7 | |
Constante diélectrique (1 mégahertz) | (e) | 10 | – | 29 | 7 | |
Dissipation diélectrique | (tg o) | 0.4*10-3 | – | – | – |
Il est caractérisé par :
Les types principaux d'équipement qui emploient le revêtement :
écrasant et déchiquetant l'équipement (broyeurs de centrifuge-impact, vortex, rotatoire, jet, abrasif, moulins de charbon, etc.) ;
équipement pour la classification et l'enrichissement du minerai (hydrocyclones, etc.) ;
équipement de pompage, centrifugeuses ;
cyclones et calcinators des usines de ciment, mélangeurs concrets ;
équipement capacitif ;
le revêtement du descendeur de convoyeur, des canalisations, conducteurs, convoyeurs, réduisent en pulpe les unités de traitement, les tambours des séparateurs magnétiques, les vis, etc.
L'installation de la doublure est effectuée avec l'aide de l'attache adhésive ou de la soudure de joints, de cimentage, mécanique. Matériaux possibles : oxyde d'aluminium, bioxyde de zirconium, carbure de silicium, aussi bien que d'autres matériaux en céramique pour des demandes spéciales.
Nous fournit la doublure, y compris la géométrie individuelle de l'équipement, donne un avis sur les questions d'installation, sélection des équipements d'installation.
La durée de vie d'une telle doublure en céramique est habituellement 5-15 fois plus haut que la vie du revêtement par les alliages, la pierre moulant, le polyuréthane et le caoutchouc de chrome-nickel.
Nous produit en série rayer des plats pour les séparateurs luminescents de rayon X pour l'industrie minière de diamant et les chapeaux de sable pour des hydrocyclones.
Personne à contacter: Daniel
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