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Céramiques métallisées à vide poussé, haute tension et haute pression pour tubes de réseau électrique et disjoncteurs à vide

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Céramiques métallisées à vide poussé, haute tension et haute pression pour tubes de réseau électrique et disjoncteurs à vide

Céramiques métallisées à vide poussé, haute tension et haute pression pour tubes de réseau électrique et disjoncteurs à vide
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Image Grand :  Céramiques métallisées à vide poussé, haute tension et haute pression pour tubes de réseau électrique et disjoncteurs à vide

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: ZG
Certification: CE
Numéro de modèle: MS
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: 10USD/PC
Détails d'emballage: Boa en bois solide pour l'expédition mondiale
Délai de livraison: 5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces

Céramiques métallisées à vide poussé, haute tension et haute pression pour tubes de réseau électrique et disjoncteurs à vide

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Céramiques métallisées pour vide poussé

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Céramiques d'alumine métallisées haute tension

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Céramiques métallisées de précision haute pression

Céramiques Métallisées
ZG fournit des céramiques d'alumine métallisées sur mesure, conçues pour des applications exigeantes nécessitant un vide poussé, une haute tension et des performances à haute pression. Ces céramiques métallisées de précision servent de composants essentiels dans les tubes de grille de puissance, les interrupteurs à vide, les fenêtres RF, les bagues métallisées et divers isolateurs et capteurs spécialisés.
Propriétés des Matériaux
L'alumine est l'un des matériaux céramiques d'ingénierie les plus largement utilisés, offrant une dureté exceptionnelle, une résistance supérieure à l'usure et des caractéristiques d'isolation électrique exceptionnelles. Nos céramiques d'alumine de haute pureté (94-96% Al₂O₃) constituent la base de nos produits, avec des matériaux céramiques alternatifs disponibles pour répondre aux exigences spécifiques des applications.
Processus de Fabrication
Nos céramiques d'alumine métallisées standard utilisent des peintures à base de molybdène, suivies d'un placage de nickel de précision. Une formulation de revêtement spécialisée contenant des particules de molybdène et de manganèse combinées à des additifs de verre et des supports volatils est méticuleusement appliquée à la surface de la céramique par des méthodes de peinture à la main, de pulvérisation ou d'application robotisée.
Après séchage à l'air, le revêtement subit une cuisson contrôlée dans un environnement d'hydrogène humide à des températures allant de 1450° à 1600°C. Ce processus donne un revêtement métallique robuste "vitreux" mesurant 300 à 500 micro-pouces (7,6 à 12,7 microns) d'épaisseur, assurant une résistance exceptionnelle de la liaison entre la couche métallisée et le substrat céramique.
Le revêtement cuit est ensuite plaqué avec une couche de nickel de 0,001 à 0,003 pouce (25,4 à 76,2 microns). Le placage de nickel subit une cuisson par frittage à 850-950°C dans une atmosphère d'hydrogène sec, produisant une surface métallique finie optimisée pour le brasage avec des métaux d'apport de brasage standard.
Avantages des Céramiques
  • Faible perte diélectrique avec une constante diélectrique optimale
  • Haute conductivité thermique pour une dissipation efficace de la chaleur
  • Coefficients de dilatation thermique compatibles entre les céramiques et les métaux
  • Force de liaison exceptionnelle entre la couche métallique et le substrat céramique
  • Capacité de fonctionnement à haute température, résistant aux cycles de température extrêmes et au fonctionnement normal à 500-600°C
  • Propriétés d'isolation électrique supérieures avec une résistance élevée à la tension de claquage
Spécifications Techniques
Résistance à la traction, méthode de la coupelle Kovar > 20 000 psi, moy. (138N/mm²)
Taux de fuite d'hélium < 10⁻⁹ cc/sec
Résistance aux chocs thermiques (température ambiante à 850°C) N'éclatera pas et ne fuira pas après cinq opérations
Galerie de produits

Coordonnées
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Personne à contacter: Daniel

Téléphone: 18003718225

Télécopieur: 86-0371-6572-0196

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