AlN métallisation (HTCC)

Métallisation AlN (HTCC)

Le nitrure d'aluminium (céramique co-cuite à haute température) est un type de substrat céramique avec une conductivité thermique et une densité élevées,
qui est fabriqué par un circuit pré-conçu par poinçonnage, remplissage et impression sur le type vert AlN, puis laminé et fritté
à haute température.

Avantage :

● Première entreprise avec une capacité de production de masse commerciale AIN HTCC en Chine
● R&D et fabrication indépendantes d'équipements de base : four en métal réfractaire à haute température
● Maîtrise de la formule spéciale de ruban vert AIN pour HTCCMaîtrise de la formule spéciale de suspension de tungstène pour HTCC
● Capacités de conception et de développement avec les produits HTCC

Indicateurs techniques globaux :
·Spécification du ruban vert : 6 » * 6 »
·épaisseur : 120-200 um
Largeur de ligne minimale de l'impression HTCC : 100 um
Espacement minimal de l'impression HTCC : 100 um
· Épaisseur d'impression du conducteur HTCC : 7-20 um
Diamètre minimal du trou traversant : 100 um
. Voilage :<3um> ·Couches HTCC : 3-30
· Retrait des feuilles de porcelaine brute
17 % dans la direction de l'axe XY ;
· Dans la direction de l'axe Z 19土3 %
·Résistance carrée : 21,6Ω

Application de la production :

Nos produits sont actuellement principalement utilisés dans l'emballage LED, la microélectronique et les semi-conducteurs, l'électronique automobile, les modules électroniques de puissance haute puissance, les communications RF micro-ondes, l'aérospatiale et d'autres domaines.

Le nitrure d'aluminium peut non seulement résister aux températures élevées, à la corrosion et à l'érosion des alliages et des métaux tels que l'aluminium et le fer, mais il est également non mouillant pour l'argent, le cuivre, l'aluminium, le plomb et d'autres métaux. Par conséquent, il peut être utilisé pour fabriquer des revêtements pour matériaux réfractaires ou creusets comme matériaux de protection de surface. De plus, il peut être transformé en moules de coulée et en creusets et autres matériaux structurels. Le nitrure d'aluminium nano peut être utilisé comme phase dispersée dans les matériaux structurels pour améliorer la conductivité thermique, la rigidité et la résistance du matériau matriciel. Par exemple, le nitrure d'aluminium peut être utilisé pour améliorer la rigidité et la résistance de certains métaux, et il ne réagit pas avec les métaux aux températures de traitement, ce qui permet aux composites de se former plus longtemps à l'état fondu et de mieux contrôler l'interface entre la matrice et la charge. Le nitrure d'aluminium est également utilisé pour améliorer la conductivité thermique et la rigidité des matériaux polymères, réduisant ainsi leur dilatation thermique. Des études ont révélé que l'ajout de nitrure d'aluminium nano aux poudres de nitrure d'aluminium grossières et fines peut améliorer efficacement la densité et la résistance à la fatigue thermique des céramiques de nitrure d'aluminium. L'ajout de poudres de nitrure d'aluminium nano traitées thermiquement aux réfractaires coulables de corindon-spinelle peut améliorer leur résistance à l'érosion.

Avec le développement de l'industrie électronique, en particulier de la technologie microélectronique, les matériaux céramiques de nitrure d'aluminium sont très adaptés à une utilisation comme substrats de semi-conducteurs en raison de leurs excellentes propriétés en termes de conductivité thermique, d'isolation, de caractéristiques diélectriques, de correspondance du coefficient de dilatation thermique avec le silicium et de résistance. Ce sont également les meilleurs matériaux pour remplacer l'alumine et les matériaux de substrat de bérylline. En particulier dans la production de circuits intégrés à très grande échelle, à mesure que la densité des puces continue d'augmenter de façon exponentielle, les substrats céramiques traditionnels sont de plus en plus incapables de répondre aux exigences, et le nitrure d'aluminium assumera ce rôle important.