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Détails sur le produit:
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| Mettre en évidence: | Outils de coupe en céramique HL,Outils de coupe en céramique avec garantie,Outils de coupe en céramique technique |
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Outils de coupe en céramique —— Usinage à grande vitesse et résistance thermique supérieure
Dans le travail et la fabrication modernes des métaux, l'efficacité et la stabilité thermique sont essentielles pour l'usinage de matériaux difficiles à couper. NotreOutils de coupe en céramiquesont des solutions d'usinage hautes performances conçues pour combler le fossé là où les plaquettes en carbure conventionnelles atteignent leurs limites thermiques et de vitesse. Offrant une dureté exceptionnelle à des températures élevées et une résistance extrême à l'usure, ces plaquettes permettent des vitesses de coupe nettement plus élevées, des temps de cycle réduits et une durée de vie plus longue.
Nous proposons une gamme polyvalente de nuances céramiques conçues pour des matériaux de pièces et des conditions d'usinage spécifiques :
Céramiques à base d'alumine ($Al_2O_3$):
Céramiques Pures / Mixtes ($Al_2O_3 + TiC$): Renforcé avec du carbure de titane pour augmenter la ténacité et la conductivité thermique. Idéal pour la finition et la semi-finition des aciers trempés et des fontes à froid.
Céramique renforcée par des moustaches ($Al_2O_3 + SiC$Moustaches): Intégré à des moustaches en carbure de silicium pour augmenter considérablement la ténacité à la rupture et la résistance aux chocs thermiques. Parfait pour l'usinage de superalliages résistants à la chaleur (HRSA) comme l'Inconel.
Céramiques à base de nitrure de silicium ($Si_3N_4$):
Connu pour sa résistance extrême à l’usure et sa haute ténacité à la rupture. Performances exceptionnelles dans le tournage ou le fraisage ébauche et continu à grande vitesse de la fonte grise et nodulaire.
Les plaquettes de coupe en céramique conservent leur résistance mécanique et leur dureté même à des températures extrêmes (jusqu'à1000°C – 1200°C). Cela permet des taux d'enlèvement de métal (MRR) allant jusqu'à3 à 5 fois plus élevéque les outils en carbure standard.
La dureté élevée à chaud des céramiques avancées empêche efficacement l’usure en dépouille, l’usure en cratère et la déformation plastique, garantissant ainsi une précision dimensionnelle constante sur les longues séries d’usinage.
En raison de leur stabilité thermique supérieure et de leur faible coefficient de friction, les outils en céramique excellent dans les environnements d'usinage secs, réduisant ainsi les coûts de liquide de refroidissement et soutenant des processus de fabrication respectueux de l'environnement.
La rigidité élevée et l'inertie chimique des matériaux céramiques minimisent la formation de bords rapportés (BUE), ce qui donne une rugosité de surface supérieure ($Ra$) sur les pièces durcies et éliminant ainsi le besoin d'opérations de meulage secondaires.
| Matériau de la pièce | Qualité céramique recommandée | Opérations d'usinage typiques |
| Aciers trempés ($>45 SMS{HRC}$) | Céramiques Mixtes ($Al_2O_3 + TiC$) | Tournage dur, alésage de finition des engrenages, arbres et roulements |
| Fonte (Grise / Ductile) | Nitrure de silicium ($Si_3N_4$) | Fraisage et tournage à grande vitesse de blocs moteurs, disques de frein et volants d'inertie |
| Superalliages (Inconel, René, Hastelloy) | Renforcé par des moustaches ($Al_2O_3 + SiC$) | Tournage et profilage de disques et composants de carters de turbines aérospatiales |
| Alliages à rechargement dur | Céramique Mixte / Moustaches | Usinage des surfaces du corps de rouleau et du revêtement résistant à l'usure |
Personne à contacter: Daniel
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