Détails sur le produit:
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Forme: | formes rondes, carrées, rectangulaires ou autres adaptées aux besoins du client | Application: | métallurgie et filtration et purification de moulage de liquide en métal |
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Densité: | ≤0.5g/cm3 | Porosité: | 80-90% |
Mettre en évidence: | Filtre en céramique de mousse d'alumine de fonderie,Porosité en céramique du filtre 90% de mousse d'alumine,Filtre en céramique de mousse de porosité de 90% |
Filtre en céramique d'oxyde d'aluminium de mousse poreuse de fonderie
Filtre en céramique de mousse de fonderie d'oxyde d'aluminium pour la filtration de la fonte et des alliages non ferreux
Pour obtenir des bâtis en métal de bonne qualité le contenu minimum des impuretés étrangères dans le métal il est important.
Les filtres en céramique résolvent deux principaux problèmes :
Composition chimique de boule en céramique de l'alumine 17%AL2O3 inerte - milieu de soutien de catalyseur | |
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Fonctionnement | ≤1200°C |
Porosité | 80~90% |
Force de compression (température ambiante) | ≥1.0Mpa |
Densité de volume | ≤0.5g/cm3 |
Résistance de choc thermique | 800°C---température ambiante 5 fois |
Application | alliages non ferreux et d'alumine, gasfilter à hautes températures, remplissages chimiques et transporteur etc. de catalyse. |
Composition chimique de boule en céramique de l'alumine 17%AL2O3 inerte - milieu de soutien de catalyseur | |||
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Al2O3 | 80~82% | Sic | --- |
SiO2 | 5~6% | ZrO2 | --- |
D'autres | 12~15% |
Capacité de versement de taux et de filtration | |||
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Dimensions (millimètres) | Dimensions (pouce) | Taux de versement (kg/s) | Capacité de filtration (tonne) |
178x178x50 | 7x7x2 | 0.2-0.6 | 5 |
228x228x50 | 9x9x2 | 0.3-1.0 | 10 |
305x305x50 | 12x12x2 | 0.8-2.5 | 15 |
381x381x50 | 15x15x2 | 2.2-4.5 | 25 |
430x430x50 | 17x17x2 | 3.0-5.5 | 35 |
508x508x50 | 20x20x2 | 4.0-6.5 | 45 |
585x585x50 | 23x23x2 | 5.0-8.6 | 60 |
Inclusions non métalliques dans les produits moulés réduire la force, la ductilité, la résistance au fluage et à la corrosion, la force de fatigue et la résistance à l'usure. Les grandes inclusions augmentent le risque de destruction. Elles peuvent influencer la fluidité et les propriétés de moulage de la fonte. Les inclusions peuvent entrer dans la fonte dans le creuset en raison de l'érosion des matériaux réfractaires ou de l'entrée des particules de scories. Parfois l'oxydation, le sulfidation ou d'autres réactions peuvent mener à la formation des particules étrangères dans la fonte.
Matériaux :
À filtre | Filtres en céramique de mousse | Filtre expulsé | ||
Matériaux de filtre | Alumine | Sic | Zircone | Cordiérite-mullite |
Applications | Aluminium et aluminium alliage |
Fer, fer alliage, cuivre, en bronze et laiton |
Acier, Inoxydable acier et alliage |
Fonte grise, malléable fer, aluminium alliage et autre non ferreux alliages |
Densité de volume (g/cm3) | 0.4 - 0,5 | 0.3 - 0,5 | 0.7 - 1,0 | 0.8 - 1,2 |
Densité de trou (ppi) | 10 - 40 | 8-30 | 10-30 | 100 – 300 |
Porosité ouverte (%) | 80 - 90 | 80 - 90 | 80 - 90 | 35 - 60 |
Fonctionnement maximum La température (°C) |
1100 | 1500 | 1700 | > 1500 |
Résistance à la pression (MPA) | 0,8 | 1 | 1,5 | > 2 |
Résistance à la flexion (MPA) | 0,6 | 2,5 | 1 | |
Résistance de choc thermique (périodes from1100°C à la pièce la température) |
6 | 6 | 3 | 5 |
Personne à contacter: Daniel
Téléphone: 18003718225
Télécopieur: 86-0371-6572-0196