Becs de pulvérisation de zircone ferreuse de fonte, métallurgie des poudres d'atomisation en métal fondu

La céramique industrielle de ZG est des fabricants de principe des becs de pulvérisation de zircone de haute performance pour l'usage dans l'industrie de métallurgie des poudres. Les becs de pulvérisation sont disponibles dans un large éventail de formes et de tailles, beaucoup aux conditions de différents clients.

Les applications incluent le bâti et l'atomisation des fontes ferreuses et non ferreuses.

Une des caractéristiques de principe des becs de zircone est leur exactitude dimensionnelle étroite, qui favorise des caractéristiques d'écoulement stables dans les conditions les plus laborieuses. L'addition des oxydes stabilisants particulièrement choisis fournit la résistance à l'érosion de haute résistance et excellente et la fissuration minimale dues au choc thermique/à refroidissement rapide.

La céramique industrielle de ZG est un fabricant principal des becs de pulvérisation de zircone de haute performance. Des becs de pulvérisation de zircone sont employés dans l'industrie de métallurgie des poudres et sont une composante clé dans le fabricant des poudres en métal comme : L'acier inoxydable, le nickel et le Colbalt ont basé les alliages superbes et d'autres alliages exotiques.

Métallurgie des poudres

Une gamme des métaux ferreux et non ferreux peut être traitée par le processus d'atomisation. Les matériaux peuvent s'étendre de l'aluminium brut aux alliages de terres rares superbes et sophistiqués. Des produits formés du processus sont employés dans un éventail varié d'applications, qui incluent le des véhicules à moteur, aérospatial, l'armement, le revêtement extérieur électronique, la pyrotechnie, la peinture et les industries réfractaires.

• • Ce processus est une méthode de produire des poudres de varier le grosseur du grain pour l'usage aussi :
  • Revêtement de surface d'appui
  • Moulage par injection
  • Produits agglomérés – baguettes de soudage etc.
  • Encres de photocopieur
  • Isostatically a pressé des parties telles que des roues de vitesse, des sièges de valve et des aimants
  • Maison, jardin et produits de loisirs

La fonte est effectuée dans la haute fréquence ou le type fours d'induction. Le poids de la fonte est généralement petit avec une charge 200kg a considéré moyen et une charge de la tonne 5-6 très grande. La propreté est primordiale pendant le processus de fabrication particulièrement avec la fonte et l'atomisation des alliages superbes où aucune contamination ne serait tolérée.

Des poudres de fer peuvent être fondues par le four d'arc électrique ou toute autre opération de fonte en vrac. En conséquence, la taille de fonte est de plus grandes par exemple jusqu'à 50 tonnes.

Les températures en métal fondu avant l'atomisation peuvent s'étendre de l'alliage de 800°C (l'avance/d'aluminium) à plus que 2000°C (production superbe d'alliage). Des temps de processus sont généralement mesurés en minutes mais de nouvelles machines sont conçues pour opérer une base plus continue de jusqu'à 24 heures.

L'atomisation ou la conversion réelle du courant en métal fondu à saupoudrer est réalisée en bombardant le courant avec un jet à haute pression d'air, de gaz inerte ou d'eau.

Céramique industrielle de ZG – becs de pulvérisation de zircone

• • Exactitude dimensionnelle étroite pour des caractéristiques d'écoulement stables
  • Utilisé pour l'atomisation de l'eau et de gaz des métaux ferreux et non ferreux
  • Oxydes stabilisants de magnésie, de Yttria et de Ceria favoriser l'excellente résistance à l'érosion et réduire au minimum la fissuration due au choc thermique
  • Références globales étendues

Une gamme complète de conceptions de bec ont été élaborées pour satisfaire aux exigences spécifiques de l'utilisateur.

Une des caractéristiques de principe des becs de zircone sont leur exactitude dimensionnelle étroite, qui favorise des caractéristiques d'écoulement stables dans les conditions les plus laborieuses.

L'addition des oxydes stabilisants choisis fournit la résistance à l'érosion de haute résistance et excellente et réduit au minimum la fissuration due au choc thermique/à refroidissement rapide. Ces caractéristiques sont critiques pendant la production des alliages superbes dus aux caractéristiques élevées concernant des contaminants.

1. Yttria a stabilisé la zircone avec d'excellentes propriétés de résistance à l'érosion. Résistance à hautes températures appropriée à l'alliage superbe et aux alliages basés par nickel.

2. Ceria et zircone stabilisée par magnésie avec l'excellente résistance de choc thermique. Approprié à la production à hautes températures des alliages superbes et des alliages basés par nickel.

3. Becs de Zircon

ZG fabriquent une gamme des becs de pulvérisation de Zircon, principalement utilisée dans l'atomisation du fer. Les becs de Zircon sont idéaux pour des ordres de moulage plus courts ou où l'érosion de bec est moins de question.

Nous avons des actions pour l'alumine (Al2O3) et les faisons sous la demande, dans les matériaux suivants :

• la magnésie a partiellement stabilisé la zircone (MG-PSZ),
• zircone tétragonale yttria-stabilisée de la zircone (Y-TZP)
• partiellement stabilisé avec le yttria (Y-PSZ),
• zircone entièrement stabilisée avec le yttria (Y-FSZ),
• zircon (ZrSiO2),
• titanate en aluminium (Al2TiO5),
• mullite (Al6Si2O13)