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Détails sur le produit:
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| Mettre en évidence: | creuset de frittage pour matériaux magnétiques,creuset de frittage en céramique technique,creuset en céramique pour matériaux magnétiques |
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Le creuset de frittage pour matériaux magnétiques est un récipient réfractaire de haute pureté spécialement conçu pour la calcination et le frittage de ferrites doux, d'aimants permanents et de composants magnétiques avancés. Formulé à partir d'oxydes réfractaires de première qualité (tels que l'alumine à haute teneur, le corindon-mullite ou des matrices spécialisées revêtues de zircone), ce creuset offre une inertie chimique et une intégrité structurelle exceptionnelles à haute température. Il protège les matières premières magnétiques et les pièces crues des turbulences de l'atmosphère et de la contamination croisée du four tout en assurant une distribution thermique uniforme.
Inertie chimique et zéro contamination : La formulation du matériau de haute pureté empêche les réactions avec l'oxyde de fer, les changements de phase microstructuraux ou la contamination chimique pendant les cycles à haute température, préservant ainsi des propriétés magnétiques précises (par ex., perméabilité et coercitivité).
Stabilité structurelle à haute température : Conserve une excellente résistance à la flexion et un faible fluage à des températures allant jusqu'à 1650°C, évitant l'affaissement ou la fissuration sous de lourdes charges.
Résistance exceptionnelle aux chocs thermiques : Formulé pour résister aux cycles thermiques continus dans les fours tunnels, les fours à poussoir et les fours discontinus sous atmosphère contrôlée.
Revêtement de surface antiadhésif : Des revêtements de surface optionnels en alumine ou en zircone de haute pureté empêchent l'adhérence de la phase fondue ou le collage chimique des poudres magnétiques aux parois du creuset.
Capacité d'empilage élevée : Conçu avec des rebords emboîtables et une résistance élevée à l'écrasement à froid pour permettre un empilage sécurisé sur plusieurs niveaux, maximisant ainsi le rendement du four.
| Propriété / Paramètre | Qualité Corindon-Mullite | Qualité Haute Alumine | Qualité Revêtement Zircone |
| Matériau principal | Matrice + $SiO_2$ (75%–85% Matrice ) | Matrice (≥ 95%–99%) | Matrice $Al_2O_3$ + Revêtement $ZrO_2$ |
| Température de service max. | 1550°C – 1650°C | 1650°C – 1750°C | 1600°C – 1680°C |
| Masse volumique apparente | 2.55 – 2.75 g/cm³ | 3.10 – 3.75 g/cm³ | 2.70 – 3.20 g/cm³ |
| Porosité apparente | 16% – 20% | ≤ 10% (Dense) | 15% – 18% |
| Dilatation thermique | (5.2 – 5.8) × 10⁻⁶ / K | (7.0 – 8.0) × 10⁻⁶ / K | (6.0 – 7.0) × 10⁻⁶ / K |
| Résistance à la flexion (20°C) | ≥ 25 MPa | ≥ 60 MPa | ≥ 30 MPa |
Personne à contacter: Daniel
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Télécopieur: 86-0371-6572-0196