|
Détails sur le produit:
|
| Mettre en évidence: | machines à frottis pour le frittage de céramiques électroniques,à l'exclusion des appareils pour la fabrication des produits de la sous-culture,contenants de frittage électroniques en céramique |
||
|---|---|---|---|
Les coupelles pour le frittage de céramiques électroniques sont des récipients réfractaires spécialisés de haute pureté conçus pour répondre aux exigences thermiques et chimiques rigoureuses du tirage de composants électroniques avancés. Conçues pour fournir un micro-environnement propre dans les fours, ces coupelles protègent les substrats électroniques délicats, les condensateurs et les matériaux piézoélectriques contre les turbulences atmosphériques, la contamination croisée et les gradients thermiques. Formulées avec de faibles impuretés réactives, elles garantissent des propriétés électriques reproductibles, un retrait constant et une pureté de phase exacte pendant le frittage.
Haute pureté chimique et non contaminantes : Une faible chimie des éléments traces empêche la modification de phase, la coloration de surface et la dégradation électrique des céramiques électroniques de grande valeur.
Résistance aux chocs thermiques : Conçues pour supporter des cycles de chauffage et de refroidissement rapides dans les fours à poussoir continus et les fours à sole roulante sans écaillage ni microfissuration.
Stabilité dimensionnelle exceptionnelle : Maintient une planéité précise et une rigidité structurelle sous charge à haute température, empêchant le gauchissement ou la déformation des pièces vertes frittées.
Traitements de surface anti-adhésifs : Compatible avec des revêtements fonctionnels spécialisés ($Al_2O_3$, $ZrO_2$, $Y_2O_3$) pour éliminer la liaison chimique ou le collage entre les pièces et les parois de la coupelle.
Capacité de charge optimisée : Conçues avec une résistance à la compression à froid élevée et une géométrie empilable imbriquée pour maximiser la densité de chargement du four et le rendement global.
| Propriété / Paramètre | Qualité haute alumine | Qualité corindon-mullite | Qualité zircone dense |
| Composition du matériau | $Al_2O_3$ (95 % – 99 %) | $Al_2O_3$ (75 % – 85 %) + $SiO_2$ | $ZrO_2$ (stabilisé à l'yttria) |
| Température de fonctionnement max. | 1650 °C – 1750 °C | 1550 °C – 1650 °C | 1600 °C – 1700 °C |
| Densité apparente | 3,10 – 3,70 g/cm³ | 2,55 – 2,75 g/cm³ | ≥ 5,80 g/cm³ |
| Porosité apparente | ≤ 10 % (dense) | 16 % – 20 % | ≤ 0,5 % |
| Dilatation thermique | ~7,5 × 10⁻⁶ / K | ~5,5 × 10⁻⁶ / K | ~10,2 × 10⁻⁶ / K |
| Application principale | Substrats, HTCC/LTCC | Varistances, capteurs | PZT, céramiques sensibles au plomb |
Personne à contacter: Daniel
Téléphone: 18003718225
Télécopieur: 86-0371-6572-0196