Résistance à la traction élevée Faible taux de fuite d'hélium Composant céramique métallisée Parties céramiques industrielles personnalisables

ZG fournit des céramiques d'alumine métallisées sur mesure. Ces céramiques métallisées sont idéales pour une utilisation dans les applications à vide poussé, à haute tension et à haute pression.

Nous fournissons des céramiques métallisées pour les tubes de grille d'alimentation, les interrupteurs à vide, les fenêtres RF, les bagues métallisées et les composants pour isolateurs et capteurs.

L'alumine est l'un des matériaux céramiques d'ingénierie les plus couramment utilisés, offrant une dureté et une résistance à l'usure élevées avec d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Les céramiques d'alumine haute pureté ZG 94-96% (Al2O3) sont utilisées comme matériau de base céramique. D'autres matériaux de base céramiques peuvent être utilisés sur demande.

Les céramiques d'alumine métallisées courantes sont constituées de peintures à base de molybdène suivies d'un placage de nickel. Un revêtement de particules de molybdène et de manganèse mélangées à des additifs de verre et à des supports volatils est appliqué sur la surface céramique à braser. L'application du revêtement peut être peinte à la main, pulvérisée ou appliquée par robot. Après séchage à l'air, le revêtement est cuit dans un environnement d'hydrogène humide à 1450°-1600°C, laissant un revêtement métallique "vitreux" de 300 à 500 micro-pouces (7,6 à 12,7 microns) d'épaisseur, pour assurer une résistance élevée de la liaison entre la couche métallisée et la base céramique.

Le revêtement cuit est ensuite plaqué avec une couche de nickel de 0,001 à 0,003 po (25,4 à 76,2 microns). Le placage de nickel est fritté à 850-950°C dans une atmosphère d'hydrogène sec, laissant une surface métallique finie qui peut être facilement brasée à l'aide de métaux d'apport de brasage standard.