Meule diamantée céramique avec une efficacité de rectification élevée, une haute résistance à l'usure et une basse température de rectification

Les meules de rectification diamantées céramiques sont des outils de rectification de précision fabriqués en liant des grains abrasifs diamantés avec un liant céramique par des procédés de pressage, de séchage et de cuisson. Ces meules offrent une résistance exceptionnelle, une résistance thermique supérieure et une grande efficacité de rectification. Disponibles en variantes standard et super-dures, elles présentent des formulations de liants et des structures de pores optimisées qui améliorent considérablement les performances tout en résolvant les problèmes courants rencontrés avec les meules en résine, tels que la courte durée de vie, la faible efficacité de rectification et la sensibilité à la déformation.

Le liant à basse température à base de Li-Al-B-Si-O offre des performances optimales lorsque sa teneur est maintenue entre 22 % et 26 %. Les meules à faible concentration sont spécialement conçues pour les applications d'usinage de surface, tandis que les meules à haute concentration excellent dans les opérations d'usinage cylindrique externe.

Ces meules de rectification sont principalement utilisées pour le traitement de matériaux durs et fragiles, notamment les plaquettes de silicium pour semi-conducteurs, les plaquettes de silicium solaires, les outils diamantés, les carbures cémentés, le nitrure de bore cubique, les céramiques structurelles d'ingénierie avancées, les pierres précieuses, les cristaux et les matériaux magnétiques de terres rares. Elles résolvent efficacement les rayures de surface et les problèmes de traitement dans des applications telles que l'amincissement des plaquettes de tantalate de lithium et la rectification des outils PCD, offrant des avantages économiques significatifs.

Les pays développés européens et américains ont mis en œuvre cette technologie pour l'usinage précis des fraises en carbure cémenté plus d'une décennie avant la Chine. Les produits standardisés du modèle 6A2 national ont été progressivement adoptés depuis 2008.